化工行业里，安全生产数据呈现出光鲜亮丽的状态，可实际管理方面却存在着漏洞百出的情况，这种表里不一致的现象是屡见不鲜的。

安全数据造假问题

部分化工企业，为了去应付监管部门的检查，在安全台账之上做表面的文章。在2023年的时候，多家上市公司被查出来培训记录存在代签的现象，并且应急演练照片存在重复使用等问题。这些造假行为致使安全管理流于形式，给安全生产埋下了严重的隐患。

被第三方机构所进行的调查表明，化工行业之中安全记录造假比率竟然高达34% 。那些虚假的数据根本没办法去反映真实的安全状况，然而却反倒成为事故滋生的温床 。监管部门必须要加强数据核查的力度，还要建立更为严格的责任追溯机制 。

教育培训形式主义

六国化工展开事故调查表明，员工对于操作规程所具备的掌握程度欠缺，特殊作业审批流程之中存有显著的漏洞之处，这样的状况显示出企业培训内容和实际需求严重脱节，培训效果评估机制如同空洞的摆设 。

应当针对各不一样的岗位，去设置存在差异的课程来进行安全培训。然而，很多企业依旧运用“一刀切”这种培训模式，致使处于关键岗位的人员，其风险识别能力欠缺。培训的质量与作业安全直接关联，一定要杜绝那种走过场的现象。

承包商管理漏洞

常常涉事企业会把事故责任推给外包单位，然而却没重视自身管理责任。在2023年，有多起化工事故涉及承包商违规作业，这反映出业主方对于承包商的资质审查以及过程监管存在严重缺失。

在承包商入场之前，是应当要经过严格审核的，然而在实际的操作期间，却常常会简化这一流程。有部分企业，为了能够降低成本，就去选择那一些不具备资质的低价承包商，如此便给安全生产带去了巨大的风险。所以说，建立承包商黑名单制度是势在必行的。

特殊作业监管缺失

因为准备时间短，临时性检修作业常常跳过必需且必要的安全审批程序。今年8月，某化工厂发生爆炸事故，这是由于动火作业之前没有进行气体检测所导致的，此情况暴露出特殊作业管理存在薄弱环节。

要严格落实特殊作业许可证制度，每张作业票都得明确风险控制措施，作业进行当中必须安排专人监护，数字化监管手段能够有效减少人为违规现象。

整改措施落实不到位

不能够只是把隐患整改停留在纸面上，2022年应急管理部进行检查的时候发现，某一个企业同样的隐患连续三次被检查出现却没有进行整改，最终致使事故发生，这样的现象体现出企业整改责任没有落实到具体的人身上。

整改进程当中，要构建形成闭环管理模式，清清楚楚确定整改存续用时以及负责的人员，依循借助信息化的技术手段时时把控整改进展究竟如何，针对超过规定期限还没整改的情况采取严厉惩处措施，如此这般才可以保障隐患切实被完全消除。

经济压力影响安全投入

不断处于亏损状态的企业常常会率先去削减安全方面的预算，六国化工在将近十六年的时间段里净利润乎近乎为零，这样的一种经营情形必定会对安全投入造成影响，安全设施更新变得滞后，人员配备也出现不足等一系列问题随之就产生了。

企业得构建起安全投入保障机制，哪怕是面临着经营层面的压力，也绝对得确保那必要的安全花费。监管部门要把安全投入归入重点检查范畴，针对投入不够的企业施行强制措施 。

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